SCHOTT BOROFLOAT® 33 هو زجاج عائم شفاف من البوروسيليكات، مقاوم للأشعة فوق البنفسجية والأشعة تحت الحمراء القريبة، يتميز بخصائص بصرية ممتازة وأسطح ناعمة منخفضة التشتت. إنه مادة عالية الأداء واقتصادية، مثالية للإنتاج الضخم للنوافذ والمرايا والمرشحات وزجاج العرض ومنصات البناء ثلاثية الأبعاد. بفضل مقاومته الحرارية الفائقة وتشققاته الحادة، فهو مثالي للبيئات الصعبة.
نطاق طيفي واسع للأشعة فوق البنفسجية والمرئية والأشعة تحت الحمراء القريبة
مقاومة حرارية عالية (الصدمات والتدرج)
مقاومة للتشقق والصدمات الحادة
شفافية عالية/لون محايد
التمدد الحراري المنخفض للأختام المحكمة
AtLIGHTING، نحن الرائدة مورد زجاج بوروفلوت 33 تقديم أعلى درجة رقائق زجاج البورسليكات مع خصائص بصرية وحرارية ممتازة. بوروفلوت 33 هي مادة متعددة الاستخدامات للغاية، مثالية لـ بصريات دقيقة متقدمة, الإدارة الحرارية، وغيرها من التطبيقات ذات الطلب المرتفع.
بوروفلوت 33 الزجاج معروف بـ معامل التمدد الحراري المنخفض، مما يوفر الاستقرار في البيئات التي تكون فيها تقلبات درجات الحرارة شائعة. مع مقاومة عالية للصدمات الحرارية تصل إلى 300 درجة مئوية و نفاذية بصرية استثنائية تبلغ نسبة الدقة 91% عند طول موجي 600 نانومتر، وهذه المادة مثالية للتطبيقات الدقيقة في مختلف الصناعات مثل:
كليك رانك تقدم رقائق زجاجية من نوع بوروفلوت 33 بأحجام قياسية من 2 بوصة، 3 بوصة، 4 بوصة، 100 مم، 150 مم، و200 مم، مع خيار ل المواصفات المخصصة لتلبية متطلبات مشروعك بدقة. سواءً كنت بحاجة إلى أقطار فريدة، أو قطع مخصصة، أو معالجات خاصة، فإن فريقنا، كشركة رائدة، مصنع زجاج مخصص، مستعدة لتقديم حلول مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك المحددة.
كل من رقائق زجاجية من نوع بوروفلوت 33 يتم إنتاجها وفقًا لعمليات مراقبة جودة صارمة لضمان اتساق وموثوقية عالية. تشمل قدراتنا المتقدمة في المعالجة ما يلي:
At LIGHTINGنحن نجمع خبراتنا في تصنيع الزجاج حسب الطلب مع أحدث التقنيات لتوفير جودة عالية وموثوقة رقائق زجاجية من نوع بوروفلوت 33 لجميع تطبيقاتك الصعبة.
نحن نضمن التسليم السريع مع تحقيق سريع خيارات متعددة، مدعومة جميعها بنهجنا الذي يركز على العملاء لتلبية احتياجاتكم بدقة. سواء كنتم تشترين كميات صغيرة للنماذج الأولية أو كميات كبيرة للإنتاج، ثقوا بنا مورد زجاج بوروفلوت 33 للحصول على أعلى المعايير في جودة المواد والخدمة.
| المواصفات الفنية: | التركيب الكيميائي: | |
| الكثافة (25 ℃) | 2.2g / cm2 | ![]() |
| معامل التمدد (ISO 7991) | 3.25′10-6k-1 | |
| نفاذية الضوء | 91% | |
| نقطة تليين | 820 ℃ | |
| الاستخدام قصير المدى | 550 ℃ | |
| الاستخدام طويل الأمد لـ l0h | 450 ℃ | |
| معامل الانكسار (587.6 نانومتر) | 1.47140 | |
| صلابة نوب | 480 | |
السمك: 0.70 ~ 25.40 مم الحجم القياسي: 1150 '850 مم
السمك: 3.30 ~ 15.00 مم الحجم القياسي: 2300 '1700 مم
السمك: 16.00 ~ 25.40 مم الحجم القياسي: 1700 '1300 مم
تُستخدم مقاييس الليزر لقياس سُمك الصفائح أثناء الإنتاج. تتوفر مقاييس أخرى عند الطلب.
الأبعاد والسماكات والتسامحات المعايرة.
إن معامل التمدد الحراري المنخفض والمقاومة القوية للصدمات الحرارية والقدرة على تحمل درجات حرارة تصل إلى 450 درجة مئوية لفترات طويلة من الزمن تجعل BOROFLOAT® 33 مناسبًا بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب استقرارًا جيدًا في درجة الحرارة (على سبيل المثال، الألواح الداخلية لأفران التنظيف الذاتي بالتحلل الحراري، والألواح الخارجية لأضواء المسرح عالية الطاقة وأضواء الكشافات عالية الطاقة).
| التوسع الخطي | ألفا (20 – 300 درجة مئوية) | 3.25 × 10-6 K-1 (ISO 7991) | ملاحظة: |
| السعة الحرارية | درجة الحرارة (20 – 100 درجة مئوية) | 0.83 كيلوجول × (كجم × كلفن)-1 | تنطبق درجة حرارة التشغيل هذه فقط إذا تم استيفاء القيم التالية لفرق درجة الحرارة داخل اللوحة (RTG) ومقاومة الصدمات الحرارية (RTS) في وقت واحد. |
| الموصلية الحرارية | λ (90 درجة مئوية) | 1.2 عرض × (م × ك) -1 | |
| درجة حرارة التشغيل (طويلة الأمد) | δ max (< 10 ساعات) | 550 درجة مئوية | |
| درجة حرارة التشغيل (قصيرة المدى) | δmax (≥ 10 ساعات) | 450 درجة مئوية |
فرق درجة الحرارة بين نفس الورقة (أداء قطعة الزجاج في تحمل فرق درجة الحرارة بين مركز التسخين والحافة الباردة)
طريقة الاختبار: تُسخّن مساحة لوح زجاجي بمساحة حوالي ٢٥ × ٢٥ سم مربع إلى درجة حرارة معينة، مع إبقاء حوافه في درجة حرارة الغرفة. يجب ألا يتجاوز معدل كسر الزجاج الناتج عن الإجهاد الحراري ٥٪. قبل الاختبار، يُستخدم ورق صنفرة خشن من نوع SIC ٤٠ لتلميع لوح الزجاج لمحاكاة التآكل الشديد الذي قد يحدث أثناء الاستخدام.
| RTG | |
| 1 – 100 ساعة | 90 K |
| > 100 ساعة | 80 K |
مقاومة الصدمات الحرارية (أداء الزجاج لتحمل التبريد الحراري)
طريقة الاختبار: سُخِّنت لوحة زجاجية بمساحة حوالي 20 × 20 سم² في فرن، ثم استُخدمت. سُكِبَ 2 مل من الماء البارد (بدرجة حرارة الغرفة) على مركزها لتبريدها. يجب ألا تزيد نسبة كسر الزجاج عن 50%. يُستخدم ورق الصنفرة الخشن SIC 5 قبل الاختبار لتلميع اللوحة الزجاجية لمحاكاة حالة السطح بعد الاستخدام الفعلي.
| سمك الزجاج | |
| ≤ شنومكسم | 175 K |
| 5.0 - 5.5mm | 160 K |
| 6.5 - 15.0mm | 150 K |
| > 15.0 مم | 125 K |
بورو فلوت® 33
| نقطة العمل | 104 ديسيبل | 1270 درجة مئوية |
| نقطة تليين | 10 7.6 ديسيبل | 820 درجة مئوية |
| نقطة الصلب | 10 13 ديسيبل | 560 درجة مئوية |
| سلالة نقطة | 10 14.5 ديسيبل | 518 درجة مئوية |
| درجة حرارة الانتقال (Tg) | 525 درجة مئوية |
BOROFLOAT® 33 زجاج شفاف عديم اللون. يتميز بنفاذية ممتازة في نطاق الأشعة فوق البنفسجية والأشعة تحت الحمراء القريبة المرئية، مما يجعله مادة مثالية للاستخدام في مجموعة متنوعة من مصابيح الكشاف، وكشافات الإضاءة عالية الطاقة، وأسرّة التشمس (تصل درجة حرارة تشغيلها إلى 33 درجة مئوية). يتميز زجاج BOROFLOAT® 450 بسطح أملس ومسطح وموحد، ويمكن استخدامه على نطاق واسع في البصريات، والإلكترونيات البصرية، والفوتونيات، وأجهزة التحليل، وغيرها من المجالات.
| الطول الموجي Λ(نانومتر) | 435.8 | 479.9 | 546.1 |
| معامل الانكسار | 1.48015 | 1.47676 | 1.47311 |
| الطول الموجي Λ(نانومتر) | 589.3 | 643.8 | 656.3 |
| معامل الانكسار | 1.47133 | 1.46953 | 1.46916 |
| الأب كونستانت | Ve=(ne-1)/(nF'-nC') | 65.41 | |
| مؤشر الانكسار | nd(λ587.6 نانومتر) | 1.47140 | |
| تشتت | nF-nC | 71.4×10-4 | |
| معامل الإجهاد البصري | K | 4.0 × 10-6mm2N-1MPa-1 |


بورو فلوت® 33
تُثار بعض المواد بموجات قصيرة عالية الكثافة والتردد، وتتمتع بخاصية إطلاق إشعاع كهرومغناطيسي. تُسمى هذه الخاصية بالفلورسنت. تتأثر هذه الخاصية بنقاء المادة وخصائصها البنيوية، كما تعتمد على طاقة النبضة المفردة، وتردد النبضة، وطول موجة الإثارة للإشعاع.
BOROFLOAT® 33 عبارة عن زجاج شفاف للغاية يظهر فلورسنتًا ضعيفًا للغاية في نطاق الطول الموجي المرئي.
أشعة الليزر القياسية والأطوال الموجية المختارة:
| الطول الموجي (nm) | الليزر المتوسطة | الطول الموجي (nm) | متوسط الليزر | الطول الموجي (nm) | متوسط الليزر |
| 308 | زيسي | 488 | Ar | 1047 | Nd:YLF |
| 325 | هيسد | 514.5 | Ar | 1053 | Nd:YLF |
| 337 | N2 | 532 | ثانيا: YAG | 1064 | ثانيا: YAG |
| 350 | إكس إي إف | 632.8 | هاين | 1153 | هاين |
| 351.1 | Ar | 694.3 | روبي | 1319 | ثانيا: YAG |
| 363.8 | Ar | 730-780 | الكسندريت | 1730 | إر:YLF |
| 427 | N2 | 850 | إر:YLF | 2060 | هو:YLF |
| 441.6 | هيسد | 905 | الغاليوم | 10640 | CO2 |
بفضل محتواه القلوي المنخفض، يمكن استخدام BOROFLOAT® 33 كعازل عالي، وبالتالي فهو مناسب للتطبيقات في درجات الحرارة العالية (تصل إلى 450 درجة مئوية) تحت الحاجة إلى مواد ذات خصائص غير موصلة جيدة.
بسبب التركيب الفريد للزجاج البوروسيليكاتي، يتمتع BOROFLOAT® 33 بقدرة امتصاص النيوترونات.
| ثابت العزل الكهربائي | εr | (25 درجة مئوية، 1 ميجا هرتز) | 4.6 | |
| ثابت التسرب | تان δ | (25 درجة مئوية، 1 ميجا هرتز) | 37 x 10-4 | |
| لوغاريتم المقاومة | إل جي ρ | 250 ℃ | 8.0 أوم × سم | |
| 350 ℃ | ||||
| سمك (مم) | التسامح (مم) |
| 0.70 2.25 لملم | ± شنومكس |
| 1.10 | ± شنومكس |
| 2.00 | ± شنومكس |
| 3.80 | ± شنومكس |
| 5.00 | ± شنومكس |
| 6.50 | ± شنومكس |
| 11.00 | ± شنومكس |
| 25.40 | ± شنومكس |

تطبيقات شريحة BOROFLOAT®

تطبيقات التكنولوجيا الحيوية BOROFLOAT®

تطبيقات العدسات البصرية BOROFLOAT®
تصفح اختيارنا رقائق زجاجية من نوع بوروفلوت 33 اطلب عبر الإنترنت اليوم. تواصل معنا للحصول على عروض أسعار مخصصة أو دعم فني، ودعنا نساعدك في إيجاد الحل الزجاجي الأمثل لمشروعك القادم.
أثناء عملية الدفع على موقعنا الإلكتروني، يمكنك اختيار خدمات القطع والعلامات بالليزر المخصصة للزجاج البصري الخاص بك.
إذا كانت احتياجاتك أكثر تعقيدًا، فننصحك بالتواصل مع مهندسي المبيعات لدينا عبر هذا النموذج لمناقشة متطلباتك بالتفصيل. خلال المحادثة، سنركز على الأسئلة الرئيسية التالية:
باعتبارنا مقدمًا محترفًا في مجال الزجاج البصري، فإننا نقدم خدمات التصميم والتصنيع المخصصة للمهندسين والفرق الفنية، مما يضمن أن كل مشروع يلبي معايير الأداء والجودة الصارمة.
دعونا نطبق خبرتنا ومهاراتنا على مشاريعك الجديدة أو القائمة لمساعدتك في تحقيق أفضل النتائج.
* نحن نحترم سريتك وجميع المعلومات محمية.