Nettoyage du verre

Nous savons que le maintien des normes de propreté et de qualité les plus élevées est essentiel dans le processus de production et d'inspection du verre. Pour répondre à la demande croissante de composants en verre de précision utilisés dans diverses industries, nous avons mis en place une unité de production de verre de pointe. salle blanche conçus pour garantir une qualité et une fiabilité optimales des produits.

Nos capacités en matière de salles blanches

Notre salle blanche est équipée d'installations de pointe pour garantir une propreté et une précision maximales à chaque étape du processus de production et d'inspection. La salle blanche est structurée en zones spécialisées afin de garantir des conditions environnementales optimales pour chaque processus :

Configuration de la salle blanche：

• Propreté: Classe 1000
• Température: 22±2°C
• Humidité: 40-60%
• Changements d'air: ≥20 fois par heure pour les zones de classe 1000
• Différence de pressionPa : ≥5 Pa entre la zone de production principale et les salles adjacentes, ≥10 Pa entre la salle blanche et les salles standard.
• Éclairage: 300 Lux dans les zones propres
• Niveau de bruit≤60 dB(A) dans les zones d'épuration

Zone d'équipement：

Cette zone abrite des systèmes vitaux, notamment les unités de purification de l'air et de chauffage, de ventilation et de climatisation, les systèmes d'approvisionnement en eau et en gaz de haute pureté, ainsi que les équipements de refroidissement et de chauffage qui garantissent des conditions continues et contrôlées dans la salle blanche.

Procédés de nettoyage et d'inspection spécialisés :

nous nous engageons à maintenir les normes de propreté les plus élevées à chaque étape de la production. Pour ce faire, nous utilisons des systèmes de nettoyage avancés, notamment ultrasonique bains qui éliminent les contaminants les plus microscopiques des composants en verre avant qu'ils ne soient emballés. Ces systèmes à ultrasons fonctionnent en plusieurs étapes, chacune réglée sur des fréquences spécifiques pour un nettoyage plus profond et plus efficace.

Nous donnons également la priorité à la protection des composants en verre et de la salle blanche elle-même en utilisant les éléments suivants conteneurs en plastique et en acier inoxydable pour le transport. Cela permet d'éviter la contamination par des matériaux tels que le carton ou le bois, qui peuvent introduire des particules ou des résidus dans l'environnement sensible.

Applications en optique et microélectronique :

Nos capacités en matière de salles blanches sont particulièrement cruciales pour les industries telles que l'optique et la microélectronique, où la propreté des produits a un impact direct sur les performances. Qu'il s'agisse de fabriquer des lentilles optiques, des substrats microélectroniques ou des composants d'appareils médicaux, nous veillons à ce que toutes les pièces en verre subissent un nettoyage et une inspection approfondis. Après le nettoyage, elles sont emballées dans l'environnement contrôlé de la salle blanche, ce qui préserve leur pureté et garantit qu'elles sont prêtes à être utilisées directement dans la chaîne de production du client - aucun nettoyage supplémentaire n'est nécessaire.

Fabrication et nettoyage Intégration
 Chaque étape du processus de fabrication peut avoir un impact sur la propreté du produit final. Pour minimiser la contamination, nous avons intégré des technologies de nettoyage avancées à des étapes clés de la production. Notre processus comprend le lavage mécanique, le nettoyage par ultrasons et une inspection approfondie, le tout dans un environnement contrôlé afin de garantir une propreté optimale.

Processus de nettoyage étape par étape

1. Lavage mécanique
   • La première étape consiste en une Lavage mécanique pour éliminer les grosses particules contaminantes telles que les résidus de meulage, les produits de polissage et autres débris qui ne sont pas facilement nettoyés par les méthodes ultrasoniques. Cette étape permet de s'assurer que la surface du verre est exempte de toute contamination importante avant de passer à des processus de nettoyage plus délicats.
2. Lavage ultrasonique 1
   • Pour les composants en verre dont la diagonale est inférieure à 300 mm, nous utilisons un Ligne de nettoyage par ultrasons à 10 étapes. Les étapes sont les suivantes :
     • Phases 1 et 3: Le savon optique est utilisé pour éliminer les contaminants tenaces.
     • Stade 2 & 4-9: Les rinçages à l'eau DI (déionisée) filtrent progressivement les particules.
     • Phase finale: An Bain de vapeur IPA élimine toute humidité résiduelle, ce qui permet au verre d'être parfaitement propre et prêt à être inspecté.
3. Lavage ultrasonique 2
   • Pour les composants en verre de grande taille, jusqu'à 550 mm de diamètre, nous opérons une Ligne de lavage ultrasonique à 6 étapes. Cette ligne se déroule parallèlement à la première, avec une traction plus lente et des séchage de l'air filtré à la fin pour s'assurer que les pièces plus grandes répondent également à nos normes de propreté rigoureuses.

Chaque commande, qu'il s'agisse d'un prototype, d'un petit lot ou d'une production en grande quantité, passe par une phase de contrôle de la qualité très stricte.

Les outils que nous utilisons pour faciliter ces contrôles de qualité sont les suivants :

• Comparateur optique
• Microscope haute puissance
• interféromètre
• Plan optique

Grâce à ces outils spécialisés, nous sommes en mesure d'effectuer une inspection détaillée à chaque étape de la production afin de garantir que chaque lot de composants optiques répond aux normes de l'industrie et aux exigences strictes de nos clients.

Pourquoi choisir US： ?

Chez lighting GLASS, nous nous engageons à aider nos clients à gagner du temps et à réduire leurs coûts en optimisant les processus de fabrication et d'expédition des produits optiques. Nous disposons d'une large gamme de systèmes automatiques de nettoyage par ultrasons. Un contrôle de qualité strict garantit que le verre que nous fournissons répond à des normes de nettoyage extrêmement élevées.
Nous innovons constamment et nous nous efforçons d'améliorer la qualité de nos services. Si vous avez des besoins en matière de nettoyage et d'emballage optique, n'hésitez pas à nous contacter nous contacter. Nous vous proposerons la solution la plus adaptée à vos besoins spécifiques afin de garantir que votre projet soit réalisé dans les délais et avec une bonne qualité.