ライティング・ガラスでは、精密ガラス切断は総合的な加工能力の要です。お客様のプロジェクトが光学用途の超精密公差を必要とするものであれ、工業用途の経済的な切断を必要とするものであれ、弊社はお客様のニーズを満たす技術と専門知識を持っています。当社の高度なガラス切断工程は、ガラスのサイズ、形状、複雑さに関わらず、高品質、正確、効率的なソリューションを確実に提供します。
精密なCNC切断から経済的な手作業による切断まで、お客様のプロジェクトに合わせた様々な切断方法を提供しています。当社の切断サービスは、光学ガラス、工業用ガラス、特殊ガラスなど、さまざまな種類のガラスに対応しています。また、ウォータージェット切断やレーザー切断などの最先端技術を駆使して高精度の切断を行い、お客様の部品が最高水準で製造されることを保証します。
ガラス切断能力
様々なガラス素材や用途に対応するため、多様な切断技術を提供しています。主なサービスをご紹介します:
ウォータージェット切断
ウォータージェット切断は、ガラスに熱損傷を与えることなく、複雑な形状、穴、切り抜きを切断するのに最適です。最大0.50 mmのカット公差を持つ当社のウォータージェットカッターは、1 mmから38 mmまでの幅広い厚さに対応し、大規模プロジェクトにも小規模プロジェクトにも柔軟に対応します。ウォータージェット切断は、薄いガラスでも厚いガラスでも、複雑な形状や特徴を作り出すのに理想的です。仕様
- カット公差:0.50 mm [0.020″] (0.50 mm [0.020″])
- 最大厚さ:38.1 mm [1.500]
- 最小厚さ: 1.00 mm [0.040]
- 最大サイズ:2,286 mm x 1,168 mm [90″ x 46″]。
- 最小サイズ:51 mm x 51 mm [2″ x 2″]。
精密XYソーイング
極めて厳しい公差が要求される用途では、当社の精密XYソーイング・サービスが0.03mmまでの切断精度を提供します。この方法は、0.50mmから4.00mmまでの厚さのガラスに対応可能で、薄いガラスを正確な仕様でスライスしたり、ダイシングしたりするのに特に効果的です。精密ソーイングは、要求の厳しい用途に最高レベルの精度で部品を切断することを保証します。仕様
- カット公差:0.03ミリメートル[0.001″]を
- 最大厚さ:4.00ミリメートル[0.157″]を
- 最小厚さ: 0.50 mm [0.020]
- 最大サイズ:51mm x 51mm [2″ x 2″]
- 最小サイズ:165 mm x 165 mm [6.5″ x 6.5″]
レーザー切断
レーザー切断は、集光されたレーザービームを使用して、決められた経路に沿ってガラスを溶かしたり、燃やしたり、蒸発させたりする高精度の方法です。薄いガラスから中程度の厚さのガラスまで、複雑なパターン、細かいディテール、正確な形状を作成するのに理想的です。切断公差は0.05mmと厳しく、レーザー切断は熱影響を最小限に抑えながら高品質できれいな切断を実現します。この方法は、光学部品、電子機器、その他微細な精度を必要とする用途に広く使用されています。
- カット公差: 0.05ミリメートル[0.002″]。
- 最大厚さ: 8.00mm[0.315インチ]
- 最小厚さ: 0.50 mm [0.020″] (0.50 mm [0.020″])
- 最大サイズ: 1,500mm×1,000mm(59インチ×39インチ]
- 最小サイズ: 50 mm x 50 mm [2″ x 2″]。
ガラス素材
私たちは、お客様のプロジェクトの特定のニーズを満たすために、以下のような幅広い種類のガラスを扱うことができます:
- ホウケイ酸ガラス
- 光学ガラス
- 低鉄ガラス
- ショット D263
- ゴリラガラス
- テレプロンプター用ミラー
- 反射防止&ノングレアガラス
- パターン・ガラス
- フィルターガラス
- その他多数
ウォータージェット切断、精密XYソーイング、レーザー切断は、いずれもガラスやその他の材料を切断するための高度な方法ですが、それぞれ異なる原理で動作し、材料の種類、必要な精度、切断の複雑さに応じて独自の利点があります。ここでは、それぞれの詳細な比較を行っています:
1. ウォータージェット切断
原則:
ウォータージェット切断は、高圧の水流(通常はガーネットのような研磨粒子と混合)を使って材料を侵食し、切断する。ウォータージェットを正確に噴射することで、ガラスを含むさまざまな素材に形状、穴、切れ目を入れることができる。
2. 精密XYソーイング
原則:
精密XYソーイングでは、コンピューター制御のXY軸(直交座標系)に取り付けられた回転する鋸刃(多くはダイヤモンドチップ)を使って材料を切断する。鋸刃はX軸とY軸に沿って正確に移動し、直線的な切断を行います。
3. レーザー切断
原則:
レーザー切断は、高出力のレーザービームを使用して、決められた経路に沿って材料を溶かしたり、燃やしたり、蒸発させたりする。レーザーはコンピューター・システムによって精密に制御され、複雑な形状や直線的な切断を行います。さまざまな材料や厚さに使用されるさまざまなタイプのレーザー(CO2、ファイバー)があります。
特徴 | ウォータージェット切断 | 精密XYソーイング | レーザー切断 |
---|---|---|---|
切断方法 | 研磨剤入り高圧水 | XY軸で制御される回転鋸刃 | 高出力レーザービーム |
精密 | 中程度(±0.5mm) | 高い(±0.03mm) | 非常に高い (±0.05 mm) |
材料の厚さ | 厚い素材(最大38mm以上) | 薄~中厚(4mmまで) | 薄~中厚(通常6~8mmまで) |
熱影響ゾーン | 熱なし、熱損傷なし | 特にクーラントを使用した場合、熱は最小限に抑えられる | 熱影響部が小さい(マイクロクラックの可能性) |
スピード | 薄い素材には遅いが、厚い素材には適している | 薄い素材により速く | 薄い素材に最速 |
エッジクオリティ | 滑らかだが、細かいエッジには後処理が必要な場合がある。 | 光学用途に最適な滑らかなエッジ | ざらつきの少ないきれいなエッジ |
カット・コンプレックス | 複雑な形、穴、曲線、複雑なパターン | 主に直線カットと小型部品用 | 複雑な形状と微細な形状、精密な切断 |
アプリケーション | 厚板ガラス、カスタム形状、建築用パネル | 薄型、高精度カット、小型部品 | 薄いガラス、複雑なデザイン、エレクトロニクス、光学 |
ウォータージェット切断 は、厚いガラスや、複雑な形状で熱損傷がないことが要求される場合に最適である。精密XYソーイング は、公差の厳しい薄い材料の高精度な直線切断に最適です。レーザー切断 は、熱の影響を最小限に抑えて薄いガラスを高速・高精度で切断するのに適しているが、厚い素材には適さない場合がある。
ガラス切断のニーズにLighting Glassを選ぶ理由
- 精度と多用途性: 当社の高度な切断技術により、さまざまなガラス素材を扱い、超厳密な公差が必要な場合でも、より大きく経済的な切断が必要な場合でも、正確な切断を提供することができます。
- 幅広い切断オプション: 精密なCNC切断やウォータージェット切断から、手作業による切断やチューブ/ロッド切断まで、お客様の特定のニーズを満たす多様なオプションを提供しています。
- 迅速な納期と効率: 迅速なプロトタイピングから大量生産まで、当社の合理化された工程と最新鋭の設備が、迅速かつコスト効率の高い結果をお約束します。
- 業界を超えた専門知識: 光学、エレクトロニクス、医療機器、パッケージングなど、様々な業界のお客様とのお取引実績があります。当社のチームは、最も複雑なガラス切断プロジェクトにも対応できる体制を整えています。
- 質の高いサービス: 私たちは、一流のカスタマーサービスを提供し、すべてのプロジェクトにおいて、最初から最後まで最高水準の品質を確保することをお約束します。
ライティング・グラスを始めよう
次のプロジェクトで精密なガラス切断が必要な場合、弊社がお手伝いいたします。大規模な工業用アプリケーションであろうと、小さな高精度の光学部品であろうと、ライティンググラスはお客様が必要とする専門的なソリューションを提供することができます。お客様のご要望をお聞かせください。当社の高度なガラス切断技術がお客様のプロジェクトにどのように貢献できるかをお見せします。