インテルは、先進的なパッケージング技術の探求において、チップ基板の新たな素材としてガラスに注目しました。ガラスは剛性が高く、熱膨張係数が低いため、有機基板よりも膨張と反りが抑えられ、優れた特性を持っています。インテルフェローであり、パッケージングおよびテスト技術開発担当ディレクターのプーヤ・タダヨン氏によると、これらの特性を持つガラスは、微細ピッチの実現など、プロセスのスケーリングにおいて特に有利です。

_{インテルの技術開発担当副社長兼パッケージングおよびテスト技術開発統合担当ディレクターのトム・ラッカー氏}

「ガラス基板を使用することで、電力供給を改善する興味深い機能と形状を導入することができます」とタダヨン氏は述べた。「この材料は、224Gを超え、448Gに達する高速ダイオードも実現できます。」また、ガラス基板の採用は、ツールやプロセスの発展、そして新たな需要の高まりによって徐々に進むと付け加えた。ガラス基板は有機基板に取って代わるのではなく、共存していくだろう。

インテルの技術開発担当副社長兼パッケージングおよびテスト技術開発統合担当ディレクターのトム・ラッカー氏は、同社が高度なパッケージングにおける重点をシステムオンチップ (SoC) からシステムインパッケージ (SiP) に移行していると述べた。

「多くの製品ラインをEmbedded Multi-die Interconnect Bridge（EMIB）テクノロジーに移行する中で、この移行はますます加速しています」とラッカー氏は述べています。「また、ダイスタッキングをサポートし、ダイ数の増加を可能にする3Dインターコネクト技術にも取り組んでおり、これにより、より小型で高性能な製品を、すべて単一パッケージで実現することが可能になります。」

_{プーヤ・タダヨン、インテルフェロー、パッケージングおよびテスト技術開発ディレクター}

大規模パッケージングに伴う機械的な課題も、インテルがこの分野での能力拡大を促した要因です。タダヨン氏は、基板が反りやすいことを指摘し、インテルファウンドリーサービスのアドバンストパッケージング担当シニアディレクター、マーク・ガードナー氏は、これがマザーボードへの実装を困難にしていると付け加えました。「その結果、ボードアセンブリの専門知識を持つことがお客様にとって有益であり、ボードアセンブリメーカーと協力することでシームレスなプロセスを提供できることが分かりました」とガードナー氏は説明しました。

包装技術における継続的なイノベーションを推進

Intel が新たに発売した製品と今後発売予定の製品には、以下のものがあります。

• 当学校区の マックスシリーズ 2023年初頭に導入されるデータセンター向けGPUは、サイドバイサイド3DスタッキングやEMIBなど、Intelの高度なパッケージング技術をほぼすべて活用しています。これらのコンポーネントには、47個の5nmプロセスダイと100億個のトランジスタが搭載されています。
• 次の世代 36µmピッチ Foveros 3Dスタッキング技術（50µmから36µm、そして現在25µmに進化）と、 流星湖 2023年に発売予定のプロセッサ。
• 当学校区の フリップチップ ボール グリッド アレイ (FCBGA) このプラットフォームは、2024年の量産を目指しており、サイドバイサイドパッケージサイズを100mmまで拡大し、中間層を拡張し、ピッチを90µm以下に縮小する予定です。
• ガラスベースのカップリング（別名： ガラス橋技術—導波路が統合された光学系をパッケージ化しました。

タダヨン氏は、ガラスブリッジ技術は再処理を避けるため、光ファイバーをシリコンチップに直接接続・接着しない技術だと説明した。この「独自のソリューション」はプラグアンドプレイ機能をサポートし、2024年末までに量産開始が見込まれている。さらに、インテルのFoverosチップスタッキング技術は進化を続け、ピッチは9µmまで縮小すると予想されている。

「次世代技術を見据え、当社製品では5µm以下のピッチを採用する予定です」とタダヨン氏は述べた。「今後も革新的なアーキテクチャと3Dスタッキング機能を導入し、設計者が様々な方法でチップを接続し、このプラットフォームが提供する柔軟性を活用できるようにしていきます。」

こうした技術革新を推進するものは何でしょうか?

「パッケージング技術は、高性能スーパーコンピュータからデータセンター、エッジコンピューティング、そしてその間のあらゆるもの、つまりストレージ、伝送、そしてデータに基づくアクションに至るまで、エコシステムのあらゆるセクターにわたるコンピューティング機能を実現する上で重要な役割を果たしています」とラッカー氏は述べた。「技術ソリューションの主要な推進力は、パフォーマンス、スケーリング、そしてコストです。」

_{インテルのファウンドリー部門の先端パッケージング担当シニアディレクター、マーク・ガードナー氏}

インテルはファウンドリーサービスも改良し、「オール・オア・ナッシング」のアプローチから脱却しています。ガードナー氏は、製品仕様からテストまで、製品製造ライフサイクル全体をカバーする、より柔軟なアラカルトサービスを提供する、同社の刷新されたオープンシステム・ファウンドリーモデルについて説明しました。

「以前は、当社の製造サービスをすべて利用するか、全く利用しないかのどちらかしかありませんでした」と彼は説明した。「しかし、この新しいアプローチは、需要にさらに効果的に応え、より柔軟な対応を可能にします。」さらに、製造サイクルの早い段階でテストを実施できるようになり、コスト削減にも貢献しています。

「これは特に重要です。Ponte Vecchio（MaxシリーズデータセンターGPUのコードネーム）を見ればわかるように、チップレット、つまりタイルが50個近くあります」とガードナー氏は述べた。「最終テストでそのうちのXNUMXつが故障すると、他の良品のダイと非常に高価なパッケージをすべて廃棄しなければなりません。最終テスト機能からより多くの利益を得られる可能性があると私たちは考えています。」