At 照明ガラスは、ガラスの研磨、研削、薄板化を中心に、様々な業界向けに高精度ガラス加工ソリューションを提供することに特化しています。深い専門知識と豊富な業界経験に基づき、あらゆるガラス製品が精度、平坦性、厚さ、表面品質に関する厳格な要件を満たすことを保証します。光学部品、電子機器、医療機器、ディスプレイ用ガラスなど、あらゆる用途において、当社のサービスは卓越した性能と品質を保証します。
1. 精密ガラス研削
ガラス研磨は、ガラス表面の平坦性と滑らかさに直接影響を与える、加工ワークフロー全体の中核となる工程です。 両面研磨 この技術では、高精度の機器を使用してガラスの両面から材料を均等に除去し、最適な平坦性、平行性、厚さ許容差を保証します。
- 両面研削: これは当社の主な加工方法です。ガラスの両面を同時に研削することで、より高い精度と均一性を実現します。この技術は、最薄100μmの薄板ガラス基板の高精度加工に特化しています。両面研削により、優れた平坦度、平行度、そして厚み制御が得られ、微細な表面仕上げと厳しい公差が求められるハイエンドアプリケーションに最適です。
2. ガラス研磨
ガラス研磨は、表面の粗さを取り除くだけではありません。完璧で傷のない仕上がりを実現するための重要なステップです。当社では最新の 片面の および 両面研磨 微細研磨剤、特殊な研磨布、液体研磨剤を使用する技術により、各ガラス片の表面が鏡のように滑らかになります。
- 片面研磨この方法は、片面のみの研磨が必要なガラス部品、または異なる表面仕上げ要件を持つガラス部品に適しています。精密研磨機を用いてガラスの片面に研磨剤を塗布することで、完璧な仕上がりを実現しながら、反対側を損傷から保護します。
- 両面研磨この技術は、ガラスの両面に高精度な研磨面が求められる用途に最適です。微細な研磨布と液体研磨剤を用いて、ガラスの両面を均一に加工することで、平行度と平坦性を維持しながら、非常に滑らかな表面を実現します。両面研磨は、光学、半導体など、極めて高い表面精度が求められる用途に特に適しています。
3. ガラスの薄化：超薄板の要件を満たすガラスの厚さの正確な制御
光学産業や半導体産業など、特定の用途ではガラスの厚さに対する要求が極めて厳しく、マイクロメートルレベルまでガラスを薄くすることが求められる場合が多くあります。当社は、 両面 or 片面研削 ガラスの厚さを正確に制御するプロセスにより、許容差と一貫性を最小限に抑えることができます。
- 間伐工程ガラス製造工程では、両面研削技術を用いて余分な材料を除去し、各部品の厚さを精密に制御します。100μmという薄さのガラスから、厚さのばらつき（TTV）に対する厳しい要件が求められる用途まで、一貫した厚さと表面品質を保証します。
| 粉砕プロセス | 粒度範囲 | 表面粗さ（Ra） | 厚さの許容 | 平坦 | 厚み範囲 | アプリケーション |
| 粗研削 | 30-120メッシュ | 0.1 - 3.0μm | ±0.1 mm± | ±0.2 mm | 0.5mm - 20mm | 初期形状加工、バリ除去、エッジスムージング |
| 精密粉砕 | 120-400メッシュ | 0.05 - 0.1μm | ±0.05 mm | ±0.05 mm | 0.2mm - 10mm | 光学部品、ディスプレイ、電子部品 |
| 超精密研削 | 600メッシュ以上 | 0.01 - 0.05μm | ±0.02 mm | ±0.01 mm | 0.1mm - 5mm | 高精度光学部品、レーザーウィンドウ、半導体基板 |
| 両面研削 | 200-800メッシュ | 0.05 - 0.1μm | ±0.02 mm | ±0.03 mm | 0.1mm - 10mm | 半導体製造、フラットパネルディスプレイ、光学ミラー |
| 片面研削 | 300-1000メッシュ | 0.02 - 0.1μm | ±0.05 mm | ±0.1 mm | 0.3mm - 5mm | 光学レンズ、光学ガラス、光学窓 |
| ファイングラインディング | 1000メッシュ以上 | 0.005 - 0.02μm | ±0.01 mm | ±0.01 mm | 0.05mm - 2mm | 高精度光学表面加工、光学部品研磨 |
当社の技術的優位性
- 精密制御当社では、厚さ、平坦度、表面仕上げ、許容誤差を極めて正確に制御できる業界最先端の設備を使用しており、各ガラス片が厳格な技術要件を満たしていることを保証しています。
- 柔軟性とカスタマイズ: お客様固有のニーズに基づいて、研削、研磨、薄化のプロセスを調整してカスタマイズされたソリューションを提供し、最適な機能性と美的結果を保証します。
- 効率的な生産と迅速な納品: 高度な生産ラインと非常に効率的なワークフローにより、複雑な処理タスクを最短時間で完了し、緊急の配送ニーズに対応できます。
- 厳格な品質管理ISO 認定企業として、すべてのサービスは厳格な品質検査を受け、ガラス製品が表面品質と技術仕様の国際基準を満たしていることを確認しています。
Industries We Serve
当社の精密ガラス研削、研磨、薄板化サービスは、幅広い業界のニーズに対応し、お客様の高精度な要求を満たすお手伝いをいたします。当社のサービスは、以下の分野で幅広く活用されています。
- 光学産業レンズ、プリズム、その他の光学素子などの光学部品を精密に研削および研磨し、表面の滑らかさと光学性能を確保します。
- 医療機器完璧な表面と正確な厚さ制御が求められる診断機器、実験ツール、医療用画像機器用のガラス部品。
- エレクトロニクス＆半導体ディスプレイやタッチスクリーンなどの用途を含む、厳しいサイズと表面要件を満たす電子部品用の高精度ガラスを提供します。
- ディスプレイガラススマートフォン、テレビなどのディスプレイ機器に使用されるガラス部品を精密に研削・研磨し、透明性、平坦性、見た目の美しさを確保します。
- 航空宇宙産業: 航空宇宙部品の超精密ガラス研削および研磨により、性能と外観の両方が厳格な基準を満たすことを保証します。
なぜ私たちを選ぶべきか？
選択することにより、 照明ガラス ガラスの研磨、研磨、薄化サービスでは、次のようなメリットがあります。
- 高精度と高品質当社が加工するガラスはすべて、業界最高水準を満たすよう細心の注意を払って取り扱われます。
- 高度な設備と技術: 当社は、最も困難なガラス加工ニーズに対応するために、設備と技術を継続的に更新しています。
- カスタマイズされたソリューション: お客様の特定の要件に基づいて、完璧な結果を保証するカスタマイズされた処理ソリューションを提供します。
- 信頼性と効率性: プロジェクトが予定通りに完了するよう、タイムリーな納品を保証します。
ガラス加工プロジェクトを始める
最高級のガラス研磨、研磨、薄化サービスをお探しなら、 照明ガラス はお客様にとって理想的なパートナーです。熟練の職人技と長年の経験を活かし、高精度で高品質なガラスソリューションをご提供いたします。サービス内容の詳細や、次のプロジェクトのお見積もりについては、今すぐお問い合わせください。お客様の製品に最適なガラス加工をご提供できるよう、お客様との協業を心よりお待ちしております。