유리 테두리

조명 유리에서는 다음과 같은 포괄적인 제품을 제공합니다. 유리 가장자리 광학, 전자, 의료 기기, 항공 우주 등 다양한 산업의 요구를 충족하는 가공 서비스를 제공합니다. 당사의 첨단 CNC 기술과 전문가 팀은 고정밀 유리 가장자리를 제공하여 프로토타입이든 대규모 생산이든 모든 프로젝트가 최고 정밀도 표준을 충족할 수 있도록 보장합니다. 단순하고 복잡한 유리 가장자리 프로파일을 위한 맞춤형 솔루션을 제공하여 각 애플리케이션에 맞는 완벽한 가장자리를 보장합니다.

당사의 CNC 유리 가장자리 가공 기능:

당사는 다음을 사용합니다. 최첨단 CNC 장비 를 사용하여 단순한 직선 모서리부터 복잡한 사용자 지정 모서리까지 다양한 모서리 윤곽을 만들 수 있습니다. 45° 각도, 둥근 모서리, 반경 블렌드, 사용자 지정 디자인 등 다양한 가장자리 유형을 적용합니다. 프로젝트에 선명함이 필요한지 여부, 깨끗한 가장자리 또는 둥근 모서리 정확한 사양을 충족할 수 있습니다.
CNC 유리 테두리: 당사의 정밀 CNC 엣지 스테이션은 다양한 엣지 프로파일을 유연하게 가공할 수 있습니다. 다음을 포함하여 거의 모든 가장자리 모양을 설계하고 생산할 수 있습니다. 준표준 평면, 노치, 정렬 표시, 충치 그리고 구멍. 이 프로세스는 정밀한 에지 형상과 엄격한 허용 오차(일반적으로 ±0.20mm. 이러한 기능을 효과적이고 정확하게 적용하기 위해 단일 프로그램에서 여러 도구 변경을 사용합니다.

에지 프로파일: 당사의 CNC 시스템은 다음과 같은 다양한 엣지 프로파일을 생성할 수 있습니다:

• 45° 가장자리 잘라내기: 특정 광학 및 구조 분야에 이상적인 이 커팅은 깨끗하고 날카로운 모서리를 매우 정밀하게 제공합니다.
• 둥근 모서리: 모서리를 둥글게 처리하여 날카로운 부분을 없애고 파손과 깨짐의 위험을 줄였습니다. 필요한 모든 반경을 정밀하게 구현할 수 있어 최고의 내구성을 제공합니다.
• 사용자 지정 프로필: 프로젝트에 고유한 가장자리 프로파일이 필요한 경우 모서리 반경, 노치, 창 또는 캐비티 컷을 포함한 맞춤형 모양을 설계하고 제작할 수 있습니다.

추가 CNC 기능: 또한 당사의 CNC 시스템을 사용하면 노치, 플랫, 구멍 및 기타 정밀 요소와 같은 기능을 가장자리 프로파일에 직접 통합할 수 있습니다. 전자 제품의 기능 부품이든 광학 분야의 미세 가공이든, 당사의 CNC 공정은 가장 엄격한 공차 요구 사항을 충족하는 데 필요한 정밀도를 제공합니다. 기타 유리 가장자리 처리 방법: CNC 엣지 가공 외에도 다양한 프로젝트의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 두께와 공차 요구 사항을 수용하는 여러 옵션을 제공하는 다른 유리 엣지 가공 방법도 제공합니다.

• 손 테두리: 요구 사항이 덜 엄격한 소형 부품이나 프로젝트의 경우, 당사의 핸드 엣지 방식은 효율적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 그라인딩 휠 작업을 통해 기술자는 지정된 치수에 따라 유리 가장자리를 처리하여 중요하지 않은 가장자리를 깨끗하고 매끄럽게 처리할 수 있습니다.
• 기계식 스크라이빙: 당사의 기계식 스크라이빙 공정은 특히 얇은 유리 응용 분야에서 유리 절단을 정밀하게 시작하는 데 사용됩니다. 이 방법은 유리의 강도와 유연성에 매우 중요한 완벽한 가장자리 상태를 보장합니다. 초박형 100µm 유리부터 최대 10mm 두께의 유리까지, 당사의 스크라이빙 공정은 블레이드 유형, 각도, 압력, 깊이 및 속도에 최적화되어 CNC 연삭, 핸드 시밍 또는 기타 가장자리 처리 등 추가 가공 전에 완벽한 가장자리를 생성합니다.

유리 가장자리 처리를 위해 당사를 선택하는 이유는 무엇입니까?

• 정확성과 유연성: 당사의 CNC 시스템을 통해 다양한 가장자리 프로파일, 두께 및 맞춤형 디자인을 처리하여 유리 부품이 고객의 정확한 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
• 빠른 처리: 첨단 장비와 효율적인 프로세스를 통해 고품질의 유리 가장자리를 신속하게 제공하여 적시에 프로젝트를 완료할 수 있습니다.
• 비용 효율적인 솔루션: 당사는 소량 생산과 대량 제조 모두를 위한 비용 효율적인 엣지 가공 솔루션을 제공합니다. 고급 정밀 가공이 필요하든 경제적인 수작업 가장자리가 필요하든, 예산과 수량에 맞게 서비스를 맞춤화할 수 있습니다.
• 맞춤형 솔루션: 저희 팀은 고유한 애플리케이션을 위한 맞춤형 엣지 프로파일을 설계하는 데 탁월합니다. 기능성과 내구성을 모두 보장하는 최적의 엣지 유형을 선택할 수 있도록 도와드립니다.
• ISO 9001 인증: 로서 ISO 인증 는 엄격한 품질 관리 기준을 준수하여 모든 프로젝트가 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 제공하도록 보장합니다.

서비스 대상 산업:

당사의 CNC 유리 가장자리 가공 서비스는 다음을 포함한 다양한 애플리케이션에 이상적입니다:

• 광학 부품: 렌즈, 프리즘 및 정밀한 가장자리 형상이 필요한 기타 광학 부품.
• 의료 기기: 엣지 무결성이 중요한 진단 장비, 실험실 도구, 의료 영상 기기용 유리 부품.
• 항공우주 및 전자: 고정밀 모서리와 내구성이 요구되는 항공우주 및 전자 애플리케이션용 유리 부품입니다.
• 디스플레이 유리: 스마트폰, 텔레비전, 터치스크린, 자동차 디스플레이 및 기타 장치에 사용되는 유리 부품은 가장자리의 정밀도와 강도가 필수적입니다.

프로젝트 시작

유리 가장자리 처리 프로젝트 시작하기 라이팅글래스는 고정밀, 신뢰성, 비용 효율적인 유리 가장자리 가공 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 프로젝트에 CNC 가공, 수작업 테두리 또는 기계식 스크라이빙이 필요한지 여부에 관계없이 당사 팀은 애플리케이션에 완벽한 가장자리를 제공할 수 있는 전문성을 갖추고 있습니다. 지금 바로 문의하여 서비스에 대해 자세히 알아보거나 다음 프로젝트에 대한 견적을 요청하세요. 정밀하고 효율적인 고품질 유리 부품을 제작하기 위해 고객과 협력할 수 있기를 기대합니다.