Tyrinėdama pažangias pakuotes, "Intel" atkreipė dėmesį į naują lustų substratų medžiagą - stiklą. Dėl stiklo standumo ir mažesnio šiluminio plėtimosi koeficiento jis yra pranašesnis už organinius substratus, nes sumažina plėtimosi ir deformacijos laipsnį. Pasak "Intel" bendradarbio, pakuočių ir bandymų technologijų plėtros direktoriaus Pooya Tadayono, šios savybės suteikia stiklui ypatingą pranašumą didinant proceso mastą, pavyzdžiui, siekiant mažesnių žingsnių.

_{Tomas Ruckeris, "Intel" technologijų plėtros viceprezidentas ir pakuočių ir bandymų technologijų plėtros integracijos direktorius}

"Naudodami stiklinius substratus galime įdiegti įdomias funkcijas ir geometriją, kad pagerintume energijos tiekimą", - sakė Tadayonas. "Ši medžiaga taip pat gali padėti sukurti didelės spartos diodus, viršijančius 224G ir net siekiančius 448G." Jis pridūrė, kad stiklo substratų diegimas yra laipsniškas procesas, kurį lemia įrankių ir procesų tobulinimas bei atsirandanti paklausa. Stiklo substratai egzistuos kartu su organiniais substratais, o ne juos pakeis.

"Intel" technologijų plėtros viceprezidentas ir pakuočių ir bandymų technologijų plėtros integracijos direktorius Tomas Ruckeris (Tom Rucker) pažymėjo, kad bendrovė savo dėmesį pažangiųjų pakuočių srityje nukreipė nuo sistemos luste (SoC) į sistemą pakuotėje (SiP).

"Kadangi daugelyje mūsų produktų linijų pereiname prie įterptųjų daugialypės terpės jungčių tiltų (EMIB) technologijos, šis perėjimas įgauna vis didesnį pagreitį", - sakė Ruckeris. "Taip pat pereiname prie 3D jungčių, kurios palaiko matricų krovimą ir leidžia padidinti matricų skaičių, todėl mažesnės geometrijos ir didesnis našumas - visa tai viename korpuse."

_{Pooya Tadayon, "Intel" bendradarbė, pakuočių ir bandymų technologijų plėtros direktorė}

Mechaniniai iššūkiai, kylantys dėl didelės apimties pakuočių, taip pat paskatino "Intel" plėsti savo pajėgumus šioje srityje. Tadayon nurodė, kad substratai linkę deformuotis, o Markas Gardneris, "Intel" liejyklų paslaugų vyresnysis pažangiųjų pakuočių direktorius, pridūrė, kad tai apsunkina jų montavimą į pagrindines plokštes. "Todėl pastebėjome, kad mūsų klientams gali būti naudinga turėti patirties plokščių montavimo srityje, o mes galime bendradarbiauti su plokščių montavimo gamintojais, kad užtikrintume jiems sklandų procesą", - paaiškino Gardneris.

Nuolatinių naujovių diegimas pakuočių technologijų srityje

"Intel" naujai pristatyti ir būsimi produktai:

• Svetainė "Max" serija 2023 m. pristatytose duomenų centrų GPU naudojamos beveik visos pažangios "Intel" pakuočių technologijos, įskaitant greta esantį 3D krovimą ir EMIB. Šiuose komponentuose yra 47 5 nm technologinio proceso matricos ir 100 mlrd. tranzistorių.
• Naujos kartos 36 µm žingsnio "Foveros 3D krovimo technologija (kuri nuo 50 µm iki 36 µm, o dabar iki 25 µm), taip pat Meteorų ežeras procesorių, kuriuos tikimasi pradėti gaminti 2023 m.
• Svetainė "Flip-Chip Ball-Grid-Array" (FCBGA) platformoje, kurią planuojama pradėti masiškai gaminti 2024 m., planuojama išplėsti greta esančių pakuočių dydžius iki 100 mm, išplėsti vidurinius sluoksnius ir sumažinti žingsnius iki mažesnių nei 90 µm.
• Naujos kartos jungtys, įskaitant stiklo pagrindo jungtis - dar vadinamos stiklinių tiltelių technologija-ir kartu su integruotais bangolaidžiais supakuota optika.

Tadayon paaiškino, kad stiklo tiltelių technologija tiesiogiai nesujungia ir nesujungia optinių skaidulų su silicio lustais, kad būtų išvengta pakartotinio apdorojimo. Šis "unikalus sprendimas" palaiko "plug-and-play" funkcionalumą ir tikimasi, kad masinė gamyba bus pradėta iki 2024 m. pabaigos. Be to, "Intel" "Foveros" mikroschemų krovimo technologija bus toliau tobulinama, o jos žingsniai turėtų sumažėti iki 9 µm.

"Žvelgdami į naujos kartos technologijas, planuojame savo gaminiuose naudoti mažesnius nei 5 µm žingsnius", - sakė Tadayon. "Mes ir toliau pristatysime naujas architektūras ir 3D krovimo galimybes, kad architektai galėtų įvairiais būdais sujungti mikroschemas ir pasinaudoti šios platformos teikiamomis lankstumo galimybėmis."

Kas lemia šias technologines naujoves?

"Pakuočių technologija atlieka svarbų vaidmenį užtikrinant skaičiavimo funkcijas visuose ekosistemos sektoriuose - nuo didelio našumo superkompiuterių iki duomenų centrų, kraštinių skaičiavimų ir visko, kas yra tarp jų, t. y. duomenų saugojimo, perdavimo ir duomenų pagrindu atliekamų veiksmų", - sakė J. Ruckeris. "Pagrindiniai technologinių sprendimų veiksniai yra našumas, mastelio keitimas ir kaina."

_{Markas Gardneris, "Intel" liejyklų padalinio vyresnysis pažangiųjų pakuočių direktorius}

"Intel" taip pat tobulina savo liejyklų paslaugas, atsisakydama požiūrio "viskas arba nieko". Gardneris apibūdino atnaujintą bendrovės atviros sistemos liejyklos modelį, kuris siūlo lankstesnes, à la carte paslaugas, apimančias visą gaminio gamybos ciklą - nuo gaminio specifikacijų iki testavimo.

"Anksčiau turėjote naudotis visomis mūsų gamybos paslaugomis arba nesinaudoti jokiomis", - paaiškino jis. "Tačiau šis naujas metodas efektyviau tenkina paklausą ir suteikia daugiau lankstumo." Be to, dabar bandymus galima atlikti ankstesnėje gamybos ciklo stadijoje, o tai padeda sumažinti išlaidas.

"Tai ypač svarbu, nes "Ponte Vecchio" (kodinis "Max" serijos duomenų centrų GPU pavadinimas) turi beveik 50 lustų arba plytelių, - sakė Gardneris. "Jei atliekant galutinius bandymus viena iš jų sugenda, tenka išmesti visas kitas geras plokšteles ir labai brangią pakuotę. Pamatėme, kad galutinio testavimo galimybės leidžia gauti daugiau naudos."