ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਇਲੈਕਟਰੋ-ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ (MEMS) ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੈਸਲਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਰਹੀ ਹੈ, ਕੱਚ ਦੇ ਵੇਫਰ MEMS ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਪਸੰਦ ਦਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਬਣ ਰਹੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਪਟੀਕਲ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਨਵੀਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਗਾਈਡ MEMS ਲਈ ਕੱਚ ਦੇ ਵੇਫਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਉਪਯੋਗਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕੱਚ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਫਾਇਦਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

MEMS ਕੀ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ

MEMS ਸੂਖਮ ਯੰਤਰ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਚਿੱਪ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸਕੇਲ 'ਤੇ ਸਮਝ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸਮਾਰਟਫੋਨ ਵਿੱਚ ਐਕਸੀਲੇਰੋਮੀਟਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮਿਰਰ ਤੱਕ ਹਨ।

MEMS ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਛੋਟੇ, ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾ ਕੇ ਅਣਗਿਣਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਬਾਜ਼ਾਰ ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਐਕਚੁਏਟਰਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ MEMS ਯੰਤਰ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉੱਨਤ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਕਦੇ ਵੀ ਇੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਰਹੀ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਣ।

ਗਲਾਸ ਵੇਫਰ ਬਨਾਮ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ

ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸਮੂਹ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਖਾਸ MEMS ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਤਮ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ	MEMS ਲਈ ਗਲਾਸ ਵੇਫਰ	ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਸ
ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ	UV ਤੋਂ IR ਤੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ। ਆਪਟੀਕਲ MEMS ਅਤੇ ਇਮੇਜਿੰਗ ਸੈਂਸਰਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ।	ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਧੁੰਦਲਾ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ	ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਸੂਲੇਟਰ। ਸਿਗਨਲ ਕਰਾਸਸਟਾਲਕ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।	ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਗੁਣ	ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ (CTE) (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਬੋਰੋਸਿਲੀਕੇਟ)। ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਣ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।	ਘੱਟ CTE, ਪਰ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ।
ਕੈਮੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ	ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਰੋਧਕ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕਸ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।	ਆਮ ਰਸਾਇਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ KOH) ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੋਦਦਾ ਹੈ।
ਲਾਗਤ	ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਵਾਲੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ।	ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ, ਪ੍ਰਮੁੱਖ-ਗ੍ਰੇਡ ਵੇਫਰਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਆਪਟੀਕਲ MEMS), ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, RF MEMS), ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਗਲਾਸ ਚਿਪਸ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਘੱਟ CTE ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਗਲਾਸ ਕੈਰੀਅਰ ਵੇਫਰ ਜਾਂ ਇੰਟਰਪੋਜ਼ਰ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

MEMS ਲਈ ਕੱਚ ਦੇ ਵਿਕਲਪ (ਮਟੀਰੀਅਲ ਚੋਣ ਗਾਈਡ)

MEMS ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਕੱਚ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਬੋਰੋਸਿਲੀਕੇਟ ਵੇਫਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਬੋਰੋਫਲੋਟ® 33, ਪਾਈਰੇਕਸ®, ਡੀ263ਟੀ):

ਗੁਣ: ਇਹ ਕੱਚ 'ਤੇ MEMS ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘੱਟ CTE, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਰਮ ਤਾਪਮਾਨ। ਇਹ ਆਪਣੀ ਖਾਸ ਖਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਐਨੋਡਿਕ ਬੰਧਨ ਨਾਮਕ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚਿਪਸ, ਸੈਂਸਰ ਕਵਰ, ਬਾਇਓਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ, ਅਤੇ ਜਨਰਲ MEMS ਸਬਸਟਰੇਟ। D263T ਵੇਫਰ ਆਪਣੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਡਿਸਪਲੇ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ।

ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ ਵੇਫਰ:

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲਿਕਾ ਤੋਂ ਬਣਿਆ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ CTE, ਡੂੰਘੇ UV ਤੋਂ ਨੇੜੇ-IR ਤੱਕ ਉੱਤਮ ਆਪਟੀਕਲ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਆਪਟੀਕਲ MEMS, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਬਜਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ CTE ਇਸਨੂੰ ਗਲਾਸ ਇੰਟਰਪੋਜ਼ਰ ਜਾਂ ਕੈਰੀਅਰ ਵੇਫਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਥਰਮਲ ਬੇਮੇਲ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਖਾਰੀ-ਮੁਕਤ ਗਲਾਸ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਈਗਲ XG® ਵੇਫਰ):

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ: ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ CTE ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਖਾਰੀ ਆਇਨਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ, ਜੋ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਡਿਸਪਲੇ ਬੈਕਪਲੇਨ, ਅਤੇ MEMS ਗਲਾਸ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜੋ ਆਇਨ ਗੰਦਗੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਨ।

ਕੱਚ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਪੈਟਰਨਿੰਗ, ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਧਨ)

ਕੱਚ 'ਤੇ MEMS ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਅਧਾਰਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੱਚ ਦਾ ਪੈਟਰਨਿੰਗ:

ਇਹ ਕੱਚ ਦੇ ਵੇਫਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਉਲਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੈਟਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੱਚ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਐਚਿੰਗ:

ਐਚਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ, ਖਾਈ ਅਤੇ ਛੇਕਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਿੱਲੀ ਐਚਿੰਗ ਕੁਝ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੰਡਕਟਿਵਲੀ ਕਪਲਡ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਰਿਐਕਟਿਵ-ਆਇਨ ਐਚਿੰਗ (ICP-RIE) ਉੱਚ-ਪਹਿਲੂ-ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

ICP-RIE ਗਲਾਸ ਐਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਗਲਾਸ ਚਿਪਸ ਅਤੇ TGV (ਥਰੂ-ਗਲਾਸ ਵਾਇਆ) ਇੰਟਰਪੋਜ਼ਰਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਡੂੰਘੀਆਂ, ਸਟੀਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬੰਧਨ:

MEMS ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਐਨੋਡਿਕ ਬੰਧਨ ਇੱਕ ਬੋਰੋਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸਥਾਈ, ਹਰਮੇਟਿਕ ਸੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੱਚ ਦੇ ਫਰਿੱਟ ਬਾਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਮੋਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਾਂਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਕੱਚ ਦੇ ਵੇਫਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੇ MEMS ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਹੈ:

• ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕਸ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਗਲਾਸ ਚਿਪਸ ਲੈਬ-ਆਨ-ਏ-ਚਿੱਪ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਹਨ। ਗਲਾਸ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਜੈਵਿਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਆਪਟੀਕਲ ਖੋਜ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।
• ਆਰਐਫ ਐਮਈਐਮਐਸ: ਗਲਾਸ ਵੇਫਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਗਨਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਕਰਾਸਟਾਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ RF ਸਵਿੱਚਾਂ, ਫਿਲਟਰਾਂ ਅਤੇ ਫੇਜ਼ ਸ਼ਿਫਟਰਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਆਪਟੀਕਲ MEMS: ਕੱਚ ਉਹਨਾਂ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਹੈ ਜੋ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰਾਂ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮਿਰਰ ਐਰੇ, ਆਪਟੀਕਲ ਸਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਐਟੀਨੂਏਟਰ। ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ ਵੇਫਰ ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।
• ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੀ.ਜੀ.ਵੀ.: ਥਰੂ-ਗਲਾਸ ਵਿਅਸ (TGVs) ਵਾਲੇ ਗਲਾਸ ਇੰਟਰਪੋਜ਼ਰ 2.5D ਅਤੇ 3D ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਇੰਟਰਪੋਜ਼ਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ CTE ਮੈਚ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਾਡੀਆਂ ਗਲਾਸ MEMS ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ

ਅਸੀਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ MEMS ਕੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂ, ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਸਟਮ ਗਲਾਸ ਵੇਫਰ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਹੱਲ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੱਕ, ਸਾਡੀ ਮਾਹਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਉੱਚਤਮ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਕਸਟਮ ਗਲਾਸ ਵੇਫਰ ਸਪਲਾਈ: ਅਸੀਂ ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ ਵੇਫਰ, ਬੋਰੋਸਿਲੀਕੇਟ ਵੇਫਰ, D263T ਵੇਫਰ, ਅਤੇ ਈਗਲ XG® ਵੇਫਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟੇ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
• ਐਡਵਾਂਸਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਅਸੀਂ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਚੈਨਲਾਂ ਅਤੇ TGV ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ICP-RIE ਗਲਾਸ ਐਚ, ਅਤੇ ਐਨੋਡਿਕ ਬੰਧਨ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਨਤ ਬੰਧਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
• ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਵੌਲਯੂਮ ਉਤਪਾਦਨ: ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੋ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਕੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

MEMS ਲਈ ਗਲਾਸ ਵੇਫਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਮੁਹਾਰਤ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਕਿਵੇਂ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।