Lasi Puhdista

Ymmärrämme, että korkeimpien puhtaus- ja laatustandardien ylläpitäminen on kriittistä lasin tuotanto- ja tarkastusprosessissa. Vastataksemme eri teollisuudenaloilla käytettävien tarkkuuslasikomponenttien kasvaviin vaatimuksiin olemme luoneet huippuluokan puhdas huone suunniteltu varmistamaan huippuluokan tuotteen laatu ja luotettavuus.

Puhdastilapalvelumme

Puhdastilamme on varustettu huippuluokan laitteilla, jotka takaavat maksimaalisen puhtauden ja tarkkuuden tuotanto- ja tarkastusprosessin jokaisessa vaiheessa. Puhdastila on jaettu erikoisalueisiin optimaalisten ympäristöolosuhteiden varmistamiseksi jokaisessa prosessissa:

Puhdastilan kokoonpano:

• Siisteys: luokka 1000
• Lämpötila: 22±2°C
• Kosteus: 40–60 %
• Ilman muutokset≥20 kertaa tunnissa luokan 1000 alueilla
• Paineero≥5 Pa päätuotantoalueen ja viereisten huoneiden välillä, ≥10 Pa puhdastilan ja standardihuoneiden välillä
• Valaistus300 luksia puhtaissa tiloissa
• Melutaso≤60 dB(A) puhdistustiloissa

Laitteiden vyöhyke:

Tällä alueella sijaitsevat elintärkeät järjestelmät, kuten ilmanpuhdistus- ja LVI-yksiköt, erittäin puhtaat vesi- ja kaasujärjestelmät sekä jäähdytys-/lämmityslaitteet, jotka varmistavat jatkuvat ja kontrolloidut olosuhteet puhdastilassa.

Erikoistuneet puhdistus- ja tarkastusprosessit:

Olemme sitoutuneet ylläpitämään korkeimpia puhtausstandardeja tuotannon jokaisessa vaiheessa. Tämän varmistamiseksi käytämme edistyneitä puhdistusjärjestelmiä, mukaan lukien ultraääni- kylpylä jotka poistavat jopa mikroskooppisimmat epäpuhtaudet lasikomponenteista ennen niiden pakkaamista. Nämä ultraäänijärjestelmät toimivat useissa vaiheissa, joista jokainen on viritetty tietyille taajuuksille syvempää ja tehokkaampaa puhdistusta varten.

Pidämme myös tärkeänä sekä lasikomponenttien että itse puhdastilan suojaamista käyttämällä muovi- ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt kuljetusta varten. Tämä estää kontaminaation materiaaleista, kuten pahvista tai puusta, jotka voivat tuoda hiukkasia tai jäämiä herkkään ympäristöön.

Optiikan ja mikroelektroniikan sovellukset:

Puhdastilakapasiteettimme on erityisen tärkeä esimerkiksi optiikan ja mikroelektroniikan kaltaisilla teollisuudenaloilla, joilla tuotteiden puhtaus vaikuttaa suoraan suorituskykyyn. Olipa kyseessä optisten linssien, mikroelektronisten alustojen tai lääkinnällisten laitteiden komponenttien valmistus, varmistamme, että kaikki lasiosat puhdistetaan ja tarkastetaan perusteellisesti. Puhdistuksen jälkeen ne pakataan puhdastilan valvotussa ympäristössä, mikä säilyttää niiden puhtauden ja varmistaa, että ne ovat valmiita käytettäväksi suoraan asiakkaan tuotantolinjalla – lisäpuhdistusta ei tarvita.

Valmistus- ja puhdistusintegraatio
 Jokainen valmistusprosessin vaihe voi vaikuttaa lopputuotteen puhtauteen. Kontaminaation minimoimiseksi olemme integroineet edistyneitä puhdistusteknologioita tuotannon keskeisiin vaiheisiin. Prosessimme sisältää mekaanisen pesun, ultraäänipuhdistuksen ja perusteellisen tarkastuksen, jotka kaikki suoritetaan valvotussa ympäristössä optimaalisen puhtauden varmistamiseksi.

Vaiheittainen puhdistusprosessi

1. Mekaaninen pesu
   • Ensimmäisessä vaiheessa a Mekaaninen hankaus poistaa suuria hiukkasmaisia ​​epäpuhtauksia, kuten hiontajäämiä, kiillotusaineita ja muita epäpuhtauksia, joita ei ole helppo puhdistaa ultraäänimenetelmillä. Tässä vaiheessa varmistetaan, että lasipinta on vapaa voimakkaasta epäpuhtaudesta ennen herkempiin puhdistusprosesseihin siirtymistä.
2. Ultraäänipesu 1
   • Lasikomponenteille, joiden lävistäjä on alle 300 mm, käytämme 10-vaiheinen ultraäänipuhdistuslinjaVaiheisiin kuuluvat:
     • Vaiheet 1 ja 3Optista saippuaa käytetään pinttyneiden epäpuhtauksien hajottamiseen.
     • Vaihe 2 ja 4–9Deionisoidulla vedellä (DI) tehdyt huuhtelut suodattavat hiukkasia asteittain pois.
     • Lopullinen vaihe: An IPA-höyrykylpy poistaa mahdollisen jäännöskosteuden varmistaen, että lasi on täysin puhdas ja valmis tarkastettavaksi.
3. Ultraäänipesu 2
   • Suuremmille lasikomponenteille, jopa Halkaisijaltaan 550mm, toimimme 6-vaiheinen ultraäänipesulinjaTämä linja kulkee rinnakkain ensimmäisen kanssa, ja sen veto on hitaampaa. suodatettu ilmakuivaus lopussa varmistaaksemme, että myös suuremmat kappaleet täyttävät tiukat puhtausstandardimme.

Jokainen tilaus, olipa kyseessä prototyyppi, pieni erä tai suurtuotanto, käy läpi tiukan laadunvalvontavaiheen.

Laaduntarkastuksissa käytämme seuraavia työkaluja:

• Optinen vertailija
• Suuritehoinen mikroskooppi
• interferometri
• Optinen taso

Näillä erikoistyökaluilla pystymme suorittamaan yksityiskohtaisia ​​tarkastuksia tuotannon jokaisessa vaiheessa varmistaaksemme, että jokainen optisten komponenttien erä täyttää alan standardit ja asiakkaidemme tiukat vaatimukset.

Miksi valita Yhdysvallat:

Lighting GLASSilla olemme sitoutuneet auttamaan asiakkaitamme säästämään aikaa ja kustannuksia optimoimalla optisten tuotteiden valmistus- ja toimitusprosesseja. Tarjoamme laajan valikoiman automaattisia ultraäänipuhdistusjärjestelmiä. Tiukka laadunvalvonta varmistaa, että toimittamamme lasi täyttää erittäin korkeat puhdistusstandardit.
Innovoimme jatkuvasti ja pyrimme parantamaan palveluidemme laatua. Jos sinulla on optisten tuotteiden puhdistus- ja pakkaustarpeita, ota yhteyttä ottaa meihin yhteyttäTarjoamme sopivimman ratkaisun erityisvaatimustesi mukaisesti varmistaaksemme, että projektisi valmistuu ajallaan ja laadukkaasti.