Szkło opłatkowe

Wprowadzenie do szkła waflowego

Wafel Borofloat 33

 

Szkło waflowe jest kluczowym elementem w produkcji półprzewodników, optyki i elektroniki, służąc jako podłoże do osadzania cienkich warstw, powłok optycznych i zaawansowanych obudów. Jego zastosowania obejmują obwody wysokiej częstotliwości, urządzenia MEMS, ogniwa słoneczne i panele dotykowe, wymagające materiałów o dopasowanych właściwościach termicznych, mechanicznych i optycznych. Jako wyspecjalizowany producent szkła, oferujemy niestandardowe rozwiązania waflowe z materiałów takich jak BOROFLOAT® 33, PYREX® i kwarc, spełniające rygorystyczne normy SEMI dotyczące precyzji i niezawodności.

https://youtu.be/-rkl6pEH8zw

 W zakresie oświetlenia możemy dostarczyć płytki wykonane z różnych materiałów, aby spełnić Państwa wymagania dotyczące różnych osiągów

    Twoje dane
    1. Imię i nazwisko

    2. Email

    3. Telefon

    4. Treść wiadomości

    * Wymagane

     

    Materiały kluczowe dla szkła waflowego

    Nasze materiały szklane o wysokiej czystości są projektowane z myślą o zróżnicowanych wymaganiach przemysłowych:

    • Wodoodporny:Szkło borokrzemianowe o niskiej rozszerzalności cieplnej i wysokiej odporności na szoki termiczne, idealne do zwierciadeł optycznych i zastosowań w wysokich temperaturach.
    • PYREX®:Znany ze swojej trwałości chemicznej i stabilności w trudnych warunkach, odpowiedni do obudów półprzewodników i diod LED.
    • Kwarc / Topiona krzemionka:Zapewnia wyjątkowo niską rozszerzalność cieplną i wysoką przejrzystość w zakresie UV, co ma kluczowe znaczenie w optyce laserowej i litografii.
    • ORZEŁ XG® :Szkło boro-glinokrzemianowe ziem alkalicznych o niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej (CTE) (~3.2×10⁻⁶/K), nośniki MEMS i obudowy na poziomie wafli, w których wymagane są cienkie, sztywne podłoża o niskiej zawartości alkaliów.

    Materiały te są dostępne w rozmiarach PÓŁstandardowych (od 2″ do 450 mm) i niestandardowych geometriach, o grubościach od 25 mikronów i wykończeniu powierzchni od szlifowanego nieprzezroczystego do optycznie polerowanego.

    Zastosowania szkła waflowego

    Zastosowania szkła waflowego

    Szkło waflowe jest wykorzystywane w najnowocześniejszych technologiach w różnych gałęziach przemysłu:

    • Semiconductor: Stosowane jako wafle monitorowe, wafle atrapowe i interposery w opakowaniach 2.5D/3D. Kompatybilne z waflami SOI (Silicon-on-Insulator) i waflami SiC (Silicon Carbide) do urządzeń dużej mocy.
    • Optyka:Służy jako podłoże dla niestandardowych elementów optycznych, w tym luster (np. Borofloat 33 z powłokami ze srebra zabezpieczonymi SiO₂ zapewniającymi odbicie podczerwieni na poziomie >98%) oraz modulatorów płytek z niobianem litu.
    • Elektronika: Umożliwia produkcję wyświetlaczy LCD, wyświetlaczy elektroluminescencyjnych i paneli sterowania dotykowego o ultracienkiej, odpornej na zarysowania konstrukcji.
    • Wartość energetyczna: Integralna część ogniw słonecznych i wysokowydajnej optyki LED.
    • Zaawansowana produkcja:Obsługuje technologie MEMS, powłoki płytek ceramicznych i trawienie płytek kwarcowych w celu uzyskania precyzyjnych czujników.

    Usługi produkcji niestandardowych płytek szklanych

    Nasza firma specjalizuje się w rozwiązaniach dostosowanych do indywidualnych potrzeb, spełniających wyjątkowe wymagania:

    • Dostosowanie wymiarowe:Produkujemy wafle o średnicach od 50 mm do 450 mm i grubościach od 0.001″ (25 µm) do 3 mm. Wąskie tolerancje (±0.5 µm) zapewniają kompatybilność z procesami cięcia wafli, cięcia piłą i utleniania termicznego.
    • Wykończenie powierzchniOpcje obejmują optycznie polerowane krawędzie (zapewniające niską utratę sygnału w zastosowaniach o wysokiej częstotliwości), fazowane krawędzie oraz nacięcia/płaskości zgodne ze standardem SEMI.
    • Przetwarzanie końcowe:Wsparcie procesów czyszczenia na mokro (np. czyszczenie złącz RCA w przypadku powierzchni półprzewodnikowych) oraz cięcia płytek przy użyciu lasera lub metod mechanicznych.
    • Pakowanie:Zabezpiecz kasetę z waflem, aby zapobiec zanieczyszczeniu podczas transportu.
    dostawcy płytek szklanych borofloat 33
    6-calowe szkło waflowe
    proces krojenia wafli

    Wsparcie zaawansowanego procesu produkcji szkła waflowego

    Integrujemy się z kluczowymi procesami branżowymi:

    • Czyszczenie półprzewodników:Nasze podłoża szklane są kompatybilne ze sprzętem do czyszczenia płytek na mokro (np. roztworami SC1/SC2) w celu usuwania cząstek stałych i pozostałości organicznych.
    • Krojenie wafli:Precyzyjne usługi cięcia płytek szklanych minimalizują odpryskiwanie, co jest krytyczne w przypadku płytek szafirowych i płytek z węglika krzemu stosowanych w elektronice dużej mocy.
    • Zarządzanie termiczneMateriały takie jak kwarc i BOROFLOAT® 33 wykazują niską rozszerzalność cieplną, co zmniejsza odkształcenia w procesach utleniania termicznego płytek krzemowych.

    Dlaczego warto wybrać nas jako dostawcę szkła waflowego?

    Jako fabryka szkła w Chinach o zasięgu globalnym łączymy specjalistyczną wiedzę w zakresie produkcji zaawansowanego sprzętu do produkcji szkła z pionowo zintegrowanym łańcuchem dostaw:

    • Różnorodność materiałów:Dostarczanie surowców (np. PYREX® wafle, Wodoodpornywafle,ORZEŁ XG® (wafle) i gotowe komponenty.
    • Kompleksowe rozwiązania:Od niestandardowych komponentów optycznych po powłoki płytek ceramicznych — usprawniamy produkcję dla producentów OEM i dostawców.
    • Zapewnienie jakości::Wszystkie produkty spełniają normy SEMI i posiadają certyfikaty płaskości powierzchni (<3 minuty kątowe) oraz trwałości powłoki.

    Zamów niestandardowe szkło waflowe (2″–12″ i panele)

    Jesteśmy dostawcą szkła waflowego, specjalizującym się w podłożach o wysokiej czystości do Podłoża szklane MEMS oraz szkło opakowaniowe na poziomie wafli. Dostarczamy na magazyn i wykonujemy na zamówienie PYREX®/BOROFLOAT® 33, Kwarc (topiona krzemionka), BK7, EAGLE XG®, D263T w rozmiarach SEMI 2″–12″ (50–300 mm) i panele do 600 800 mm x w niski TTV/osnowa, czyste krawędzie i polerowanie optyczne.

    Jak określić swoje zamówienie

    • Średnica / rozmiar panelu (2″–12″; niestandardowe na życzenie)
    • Grubość i tolerancja (do 25 μm, jeśli ma to zastosowanie)
    • Wykończenie powierzchni (DSP / docelowy Ra; badanie metodą scratch-dig)
    • Płaskie/wycięcie zgodnie z SEMI; fazowanie krawędzi
    • Cel TTV/warp (standardowo ≤10 μm; opcjonalnie ≤1 μm)
    • Otwory/rowki/TGV (rysunek z tolerancjami położenia)
    • Powłoki (AR, ITO, Cr/Au, hydrofilowe/hydrofobowe/AF)
    • Ilość, poziom pakowania (kaseta do pomieszczenia czystego) i wymagany czas realizacji

     

      Twoje dane
      1. Imię i nazwisko

      2. Email

      3. Telefon

      4. Treść wiadomości

      * Wymagane

      Skontaktuj Się z Nami

      *Szanujemy Twoją poufność i wszystkie informacje są chronione.