유리 세척

저희는 유리 생산 및 검사 과정에서 최고 수준의 청결과 품질을 유지하는 것이 매우 중요하다는 것을 잘 알고 있습니다. 다양한 산업 분야에서 사용되는 정밀 유리 부품에 대한 증가하는 수요를 충족하기 위해 최첨단 시설을 구축했습니다. 깨끗한 방 최고 수준의 제품 품질과 신뢰성을 보장하도록 설계되었습니다.

당사의 클린룸 역량

저희 클린룸은 생산 및 검사 과정의 모든 단계에서 최고의 청결과 정밀성을 보장하기 위해 최첨단 시설을 갖추고 있습니다. 클린룸은 각 공정에 최적의 환경 조건을 보장하기 위해 전문화된 구역으로 구성되어 있습니다.

클린룸 구성:

  • 청결: 클래스 1000
  • 온도: 22±2°C
  • 습기: 40~60%
  • 공기 교환: Class 20 구역의 경우 시간당 ≥1000회
  • 압력 차이: 주 생산 구역과 인접실 간 ≥5 Pa, 클린룸과 표준실 간 ≥10 Pa
  • 조명: 깨끗한 공간에서는 300럭스
  • 소음 수준: 정화 구역에서 ≤60 dB(A)

장비 구역:

이 구역에는 공기 정화 및 HVAC 장치, 고순도 물과 가스 공급 시스템, 냉각/난방 장비를 비롯한 필수 시스템이 갖춰져 있어 청정실에서 지속적이고 통제된 환경을 보장합니다.

특수 세척 및 검사 프로세스:

저희는 생산의 모든 단계에서 최고 수준의 청결을 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이를 위해 저희는 다음과 같은 첨단 세척 시스템을 도입하고 있습니다. 초음파의 온천 유리 부품 포장 전, 가장 미세한 오염 물질까지 제거하는 초음파 세척 시스템입니다. 이 초음파 세척 시스템은 여러 단계로 작동하며, 각 단계는 특정 주파수에 맞춰져 더욱 깊고 효과적인 세척을 보장합니다.

또한 우리는 유리 구성 요소와 클린룸 자체의 보호를 우선시합니다. 플라스틱 및 스테인리스 스틸 용기 운송을 위해. 이는 골판지나 목재와 같은 재료의 오염을 방지하여 민감한 환경에 입자나 잔류물이 유입되는 것을 방지합니다.

광학 및 마이크로 전자공학 분야의 응용 분야:

당사의 클린룸 시설은 제품 청결도가 성능에 직접적인 영향을 미치는 광학 및 마이크로일렉트로닉스 산업에 특히 중요합니다. 광학 렌즈, 마이크로일렉트로닉스 기판, 의료기기 부품 등 모든 유리 부품은 철저한 세척 및 검사를 거칩니다. 세척 후, 클린룸의 관리된 환경에서 포장되어 순도를 유지하고 고객 생산 라인에서 바로 사용할 수 있도록 합니다. 추가 세척은 필요하지 않습니다.

제조 및 세척 통합
 제조 공정의 모든 단계는 최종 제품의 청결에 영향을 미칩니다. 오염을 최소화하기 위해 당사는 생산의 주요 단계에 첨단 세척 기술을 적용했습니다. 당사의 공정에는 기계적 스크러빙, 초음파 세척, 그리고 철저한 검사가 포함되며, 이 모든 과정은 최적의 청결을 보장하기 위해 통제된 환경에서 수행됩니다.

단계별 청소 과정

  1. 기계 세척
    • 첫 번째 단계는 기계식 스크럽 초음파 세척으로는 쉽게 세척할 수 없는 분쇄 잔여물, 연마제, 기타 이물질 등 입자가 큰 오염 물질을 제거합니다. 이 단계에서는 유리 표면에 심한 오염이 없는지 확인한 후, 더욱 섬세한 세척 공정으로 진행합니다.
  2. 초음파 세척 1
    • 대각선 크기가 300mm 미만인 유리 부품의 경우 다음을 사용합니다. 10단계 초음파 세척 라인. 단계는 다음과 같습니다.
      • 1단계 및 3단계: 광학비누는 끈적끈적한 오염물질을 분해하는 데 사용됩니다.
      • 2단계 및 4-9단계: DI(탈이온수) 헹굼은 점진적으로 입자 물질을 걸러냅니다.
      • 마지막 스테이지: IPA 증기 욕조 잔여 수분을 제거하여 유리가 완벽하게 깨끗하고 검사할 준비가 되도록 합니다.
  3. 초음파 세척 2
    • 더 큰 유리 구성품의 경우 최대 직경 550mm, 우리는 운영합니다 6단계 초음파 세척 라인. 이 라인은 첫 번째 라인과 병렬로 실행되며 더 느린 풀과 여과된 공기 건조 마지막으로 더 큰 조각도 엄격한 청결 기준을 충족하는지 확인합니다.

프로토타입, 소량 생산 또는 대량 생산 여부에 관계없이 모든 주문은 엄격한 품질 관리 단계를 거칩니다.

이러한 품질 검사를 돕기 위해 우리가 사용하는 도구는 다음과 같습니다.

  • 광학 비교기
  • 고배율 현미경
  • 간섭계
  • 광학 평면

이러한 특수 도구를 사용하여 생산의 모든 단계에서 자세한 검사를 수행하여 모든 광학 구성품 배치가 업계 표준을 충족하고 고객의 엄격한 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.

왜 우리를 선택해야 합니까?

Lighting GLASS는 광학 제조 및 배송 공정을 최적화하여 고객의 시간과 비용 절감을 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 다양한 자동 초음파 세척 시스템을 갖추고 있으며, 엄격한 품질 관리를 통해 공급되는 유리는 매우 높은 세척 기준을 충족합니다.
저희는 끊임없이 혁신하고 서비스 품질을 향상시키기 위해 노력합니다. 광학 세척 및 포장 관련 문의는 여기를 클릭해주세요.귀사의 특정 요구 사항에 따라 가장 적합한 솔루션을 제공하여 귀사의 프로젝트가 정해진 기간 내에 좋은 품질로 완료되도록 보장해 드리겠습니다.

 

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